मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रणालियों से बना है: तेल इनलेट फिल्टर सिस्टम; वैक्यूम पंपिंग सिस्टम; वैक्यूम ब्रेकिंग सिस्टम; वैक्यूम स्प्रे सिस्टम; तेल आउटलेट फिल्टर प्रणाली और हटना प्रणाली।
ऑयल इनलेट फिल्टर सिस्टम: इसमें मोटे फिल्टर, फाइन फिल्टर और स्पेशल फिल्टर होते हैं।
इसका कार्य तेल को पहले से छानना है। मोटे फिल्टर 40 ~ 100μ है, ठीक फिल्टर 20 ~ 40μ है, और विशेष फिल्टर 20 ~ 40μ है। विशेष फ़िल्टर उपयोगकर्ता की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया जाता है, जैसे तेल की अम्लता या क्षारीयता को दूर करने के लिए एक रासायनिक एजेंट इनलेट जोड़ना; तेल फोम को खत्म करने के लिए लाइन गैप या ग्लास ब्रेजिंग फिल्टर क्लॉथ स्ट्रक्चर का उपयोग करना। उपयोग में होने पर चयनकर्ता वाल्व बंद होना चाहिए।
वैक्यूम पंपिंग सिस्टम: वैक्यूम पंप, जल विभाजक, एक तरफा वाल्व और कूलर से बना है।
इसका कार्य वैक्यूम टैंक को वैक्यूम नकारात्मक दबाव (आमतौर पर 380 ~ 610 mmHg या उससे कम) में खाली करना है, ताकि तेल में पानी कम तापमान पर वाष्पित हो सके; निकाले गए जल वाष्प कूलर और जल विभाजक संघनन, वर्षा से गुजरते हैं; वन-वे वाल्व वैक्यूम पंप को उलटने से रोकता है। जल विभाजक और एक तरफा वाल्व के लिए सामान्य वायवीय घटकों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और नकारात्मक दबाव में काम करने के लिए उपयुक्त वायवीय घटकों का उपयोग किया जाना चाहिए।
कूलर आम तौर पर एक बड़ी मात्रा के साथ एक टॉवर संरचना है, और अच्छे हाइड्रोफिलिक प्रदर्शन, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कुल आर्द्रता के बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ बहुआयामी खोखले पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक गेंदों से सुसज्जित है। वैक्यूम टैंक से खींची गई गर्म और नम गैस टॉवर की दीवार के साथ स्पर्शरेखा और तिरछे रूप से टॉवर में प्रवेश करती है, प्रवाह वेग तेजी से धीमा हो जाता है और एक नीचे की ओर भंवर वायु प्रवाह बनाता है, और पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक गेंदों का सामना करने के बाद प्रवाह वेग और धीमा हो जाता है, और जल्दी से संघनित हो जाता है पानी की बूंदों में।
वैक्यूम ब्रेकिंग सिस्टम: इनटेक वाल्व, ड्राई फिल्टर और वैक्यूम ब्रेकिंग वाल्व से बना।
इसका कार्य हवा को पूरक करना और वैक्यूम को कम करना है। वैक्यूम नकारात्मक दबाव के तहत, जल वाष्प सामग्री आसानी से संतृप्त होती है और निकालने में मुश्किल होती है। जल वाष्प की संतृप्ति को नष्ट करने के लिए समय-समय पर हवा को जोड़ा जाना चाहिए, ताकि आसान निकासी के लिए वैक्यूम टैंक में जल वाष्प लगातार वाष्पित हो सके। वैक्यूम ब्रेकिंग वाल्व के ऑन-ऑफ को तरल स्तर नियंत्रक के संकेत द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सूखे फिल्टर का उपयोग उच्च निस्पंदन सटीकता और उच्च वायु आर्द्रता वाले क्षेत्रों में किया जाता है। पूरक हवा की नमी को दूर करने के लिए कैल्शियम क्लोराइड, कास्टिक सोडा, कास्टिक पोटाश, सिलिका जेल, एल्यूमीनियम गोंद आदि जैसे सूखे फिल्टर एजेंट फिल्टर में जोड़े जाते हैं।
वैक्यूम स्प्रिंकलर सिस्टम: इसमें हीटर, वैक्यूम टैंक, स्प्रिंकलर, तापमान नियंत्रक और तरल स्तर गेज शामिल हैं।
इसका कार्य तेल को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, और फिर तेल को मुक्त पानी, इमल्सीफाइड पानी और तेल में घुले पानी को वैक्यूम टैंक में वाष्पित करने के लिए स्प्रे करना है। हीटर में टैंक में सीधे गरम की जाने वाली सर्पीन बख़्तरबंद हीटिंग ट्यूब होती है, जिसमें उच्च तापीय क्षमता होती है; कई सीधी नलियों को श्रृंखला में गर्म किया जाता है, और इस विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्योंकि हीटिंग ट्यूब को बनाए रखना आसान होता है। बॉक्स-प्रकार की दूर-अवरक्त हीटिंग विधि, इस तरह, तेल समान रूप से गरम किया जाता है, और तेल कार्बाइड और एंट्रॉपी परिवर्तनों का उत्पादन नहीं करेगा जो उच्च तापमान हीटिंग ट्यूब के संपर्क के कारण तेल के प्रदर्शन को कम करते हैं। स्प्रिंकलर एक शॉवर कैनोपी या स्प्रे पाइप है जो समान रूप से φ1 ~ φ2 छोटे छिद्रों से ढका होता है, क्योंकि छोटे छिद्रों को अवरुद्ध करना आसान होता है, इसलिए स्प्रिंकलर को अलग करना आसान होना चाहिए।
तेल के तापमान को तापमान नियंत्रण बिंदु पर मापने के बाद, हीटर को तापमान नियंत्रक के माध्यम से चालू और बंद किया जाता है, ताकि तेल का तापमान 45 oC ~ 75 oC पर नियंत्रित हो। तरल स्तर नियंत्रक के पास फ्लोट प्रकार, टैंक के बाहर एक फ्लोट सेंसर प्रकार और इन्फ्रारेड नियंत्रण प्रकार होता है। तरल स्तर के लिए 4 नियंत्रण बिंदु हैं। तेल को वैक्यूम पंप में प्रवेश करने से रोकने के लिए ऊपरी सीमा स्थिति वैक्यूम पंप को रोकती है; निचली सीमा स्थिति तेल पंप के वायु सक्शन से बचने के लिए तेल पंप को रोकती है; ऊपरी मध्य और निचले मध्य स्थान। वैक्यूम टैंक तेल फिल्टर का दिल है। इसकी एक बड़ी मात्रा है, और पानी के वाष्पीकरण में तेजी लाने के लिए टैंक को कुछ हद तक हाइड्रोफिलिक और संक्षारण प्रतिरोधी भराव, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक गेंदों से भरा जाता है। विदेशी पाल कंपनी निर्वात कक्ष में एक उच्च गति टर्नटेबल सेट करती है, केन्द्रापसारक बल का उपयोग करके तेल को बिना गर्म किए पानी हटाने की दर को बढ़ाने के लिए प्रति इकाई आयतन में एक विशाल सतह क्षेत्र होता है।
ऑयल आउटलेट फिल्ट्रेशन सिस्टम: इसमें ऑयल वेल पंप, सेफ्टी वॉल्व, मेटल फिल्टर (10~20μ), फाइन फिल्टर (5~10μ), अल्ट्राफाइन फिल्टर (1~5μ) होते हैं।
मुख्य कार्य वैक्यूम टैंक से तेल निकालना है, और कई बार ठीक छानने के बाद इसे काम करने वाले बॉक्स (टैंक) में वापस करना है। तेल के कुओं के पंपों को आमतौर पर उच्च स्व-भड़काना वैक्यूम वाले हाइड्रोलिक उपकरणों का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि गियर पंप, पेंच पंप, आदि। तेल के कुएं के पंप का नाममात्र विस्थापन तेल फिल्टर इकाई का मुख्य पैरामीटर है- नाममात्र प्रवाह दर, जो है तेल फ़िल्टर इकाई के डिजाइन और गणना के लिए भी मुख्य पैरामीटर। धातु फ़िल्टर तत्व तेल में धातु के कणों को हटाने के लिए एक चुंबकीय फ़िल्टर तत्व है; ठीक निस्पंदन और अल्ट्रा-फाइन फिल्ट्रेशन आम तौर पर सिंटर या ग्लास-ब्रेज़्ड कोलेसिंग, गैर-बुना सामग्री फ़िल्टर तत्व होते हैं, और फ़िल्टर तत्व की निस्पंदन क्षमता पम्पिंग होनी चाहिए। तेल पंप के नाममात्र विस्थापन का 3 ~ 5 गुना। जब फ़िल्टर तत्व अवरुद्ध हो जाता है, तो तेल अच्छी तरह से पंप और फ़िल्टर डिवाइस की सुरक्षा के लिए सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाता है।
रीकॉइल सिस्टम: जब ऑयल प्रेशर गेज एक निश्चित रीडिंग (0.25MPa) तक पहुंचता है और उससे अधिक हो जाता है, तो इंडिकेटर लाइट जलेगी और अलार्म देगी, यह दर्शाता है कि ऑयल आउटलेट फिल्टर तत्व गंभीर रूप से अवरुद्ध हो गया है। इस समय, फिल्टर तत्व को साफ करने के लिए रिकॉइल सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए। बैकफ्लशिंग फ़िल्टर तत्व पर संचित प्रदूषकों को हटा सकता है, ताकि फ़िल्टर तत्व का पुन: उपयोग किया जा सके और फ़िल्टर तत्व के जीवन को बढ़ाया जा सके।
बंदरगाहों सी और ए को जोड़ने के लिए एक नली का उपयोग करें, रिकॉइल लॉक वाल्व बी बंद करें, तेल आउटलेट वाल्व ए, वाल्व बी और वाल्व सी खोलें, और तेल अच्छी तरह से पंप चालू करें। प्रत्येक फिल्टर के स्पूल को रिकॉइल किया जाता है, और फिर पोर्ट बी के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।
रिकॉइल लॉक वाल्व ए, बी और चयनकर्ता वाल्व बंद करें, तेल इनलेट वाल्व डी और वैक्यूम ब्रेकर वाल्व खोलें, तेल अच्छी तरह से पंप चालू करें, दबावयुक्त तेल सुरक्षा वाल्व खोलता है, प्रत्येक तेल इनलेट फिल्टर को हटाता है, और फिर प्रत्येक इनलेट का एहसास करने के लिए डी पोर्ट के माध्यम से निर्वहन करता है। तेल फिल्टर स्पूल की बैकफ्लशिंग। प्रत्येक फिल्टर के तेल आउटलेट को टैंक की दीवार की स्पर्शरेखा दिशा में व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जो वाल्व कोर को नुकसान पहुंचाए बिना पुनरावृत्ति प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए पुनरावृत्ति के दौरान भंवर अशांति के गठन के लिए अनुकूल है।
